S rozvojom trhu s plastovými paletami sa výrobný proces plastových paliet neustále zlepšuje. Špecifický výrobný proces plastových paliet určuje kvalitu palety. Bežné plastové palety sú rozdelené do troch typov: vstrekované palety, vyfukované palety a lisované palety. Výrobné stroje a výrobné procesy týchto troch typov paliet sú rôzne a každý typ paliet má svoje výhody a rozsah použitia.
Vstrekované plastové palety
Existuje mnoho typov vstrekovacích paliet a väčšina paliet na trhu sú vstrekovacie plastové palety. Plastové palety vyrábané metódou vstrekovania sú ploché, hladké a pevné a vždy boli na trhu obľúbené. Zvyčajne sa používa nízkotlakový polyetylén s vysokou hustotou, ktorý sa vstrekuje vstrekovacím lisom a vo forme sa formuje do plastovej palety. Vstrekovací stroj možno rozdeliť na upínacie zariadenie a vstrekovacie zariadenie.
Roztavený plastový materiál vytvoril po natlakovaní, vstreknutí, ochladení a vybratí z formy paletu. Proces vstrekovania je komplikovanejší a každý proces musí byť kontrolovaný na výrobu kvalifikovaných plastových paliet. Proces vstrekovania má pomerne vysoké požiadavky na kvalitu formy a kvalita formy priamo ovplyvní kvalitu produktu.
Povrch plastovej palety vyrobenej procesom vstrekovania je plochý a hladký a rýchlosť výroby je rýchla. V porovnaní s procesom vyfukovania je celkový čas výroby krátky a vo výrobnom procese nevzniká veľa odpadu. Hoci odolnosť a nosnosť nie sú také dobré ako lisované palety, dokážu splniť potreby každodenného života. Vstrekovacie palety sú vhodné pre textilný a chemický priemysel, prístavné terminály, biomedicínu, trojrozmerné skladovanie, logistickú dopravu, skladové regály a iné odvetvia.
Vyfukovaná plastová paleta
Vyfukovanie je rýchlo sa rozvíjajúca metóda spracovania plastov, ktorú je možné použiť na spracovanie plastových paliet na vyfukovanie. Zariadenie na vyfukovanie používané v procese vyfukovania všeobecne vyžaduje relatívne veľký dutý formovací stroj. Plast sa vytlačí a potom sa raz vyfúkne. Pri výrobe sa plast vytlačí do rúrkového plastového predlisku a umiestni sa do delenej formy. Po uzavretí formy sa do plastového predlisku vstrekne stlačený vzduch na nafúknutie plastového predlisku. A blízko vnútornej steny formy sa po ochladení, vytvarovaní a vybratí z formy získajú vyfukované podnosy rôznych špecifikácií. V súčasnosti môže objem vyfukovaných dutých nádob dosahovať tisíce litrov a zariadenie je riadené počítačom. Vo všeobecnosti možno ako surovinu na výrobu vyfukovaných paliet použiť iba HMWHDPE.
Rýchlosť formovania vyfukovanej palety je vyššia, kvalita produktu je lepšia a má vlastnosti vysokej pevnosti a dlhej životnosti. Vo všeobecnosti môže životnosť vyfukovaných paliet dosiahnuť 5 až 10 rokov a môžu stabilne fungovať v prostredí -40 až 70 stupňov . Dynamické zaťaženie palety môže dosiahnuť viac ako 3t, čo je preferovaná paleta pre použitie v prostredí s vysokou pevnosťou. V súčasnosti je jeho cena vyššia ako cena vstrekovacích paliet, ale jeho životnosť je obzvlášť dlhá, takže nákladový výkon je najvyšší spomedzi všetkých paliet.
kompresná plastová paleta
S rozvojom recyklácie odpadových plastov v posledných rokoch sa lisované plastové palety stávajú čoraz obľúbenejšími. Plastové lisované palety je možné vyrábať z rôznych odpadových plastov, ktoré môžu znížiť znečistenie životného prostredia odpadovými plastmi a zároveň zvýšiť mieru využitia zdrojov. Medzi recyklované plasty patria rôzne plastové fľaše, plastové hračky, igelitové tašky atď. V prvom rade je potrebné tieto odpadové plasty rozdrviť na prášok a veľké kusy plastov nie je ľahké spracovať. Keďže odpadové plasty sa zvyčajne recyklujú z rôznych smetných staníc a obsahujú veľa nečistôt, je potrebné odpadové plasty vyčistiť. Vyčistený plast je možné po vysušení použiť ako surovinu na výrobu lisovaných plastových paliet. Plastový extrudér môže roztaviť tieto odpadové plasty a potom môže byť formovaný do plastových paliet vo formelisovaný plastový paletový stroj.
